■ 一、我国化学工业信息化综述
我国化学工业信息化已是不可阻挡的大势所趋
党的十六大报告明确提出:“信息化是我国加快实现工业化和现代化的必然选择”。我国《化学工业“十五”规划》同样指出要以“信息技术加快信息化带动传统化学工业发展的步伐”。这表明,党和政府极为重视我国工业化和信息化建设,把信息化建设提到了前所未有的高度。
可以预见,将现代信息技术和网络技术的最新成果应于传统化学工业,实现对传统产业的信息化改造,全面提升化学工业的信息化水平,将成为我国化学工业当前乃至今后一个历史阶段发展的重要课题和目标。
化学工业发展现状和面临的机遇
化学工业是国民经济基础产业之一,经过五十年的发展,我国已经形成了门类比较齐全、品种大体配套并基本可以满足国内需要的化学工业体系。包括化学矿山、化肥、无机化学品、纯碱、氯碱、基本有机原料、农药、染料、涂料、新领域精细化工、橡胶加工、新材料等12个主要行业。化学工业在为国民经济各部门配套服务、支援农业和国防建设等方面发挥着越来越重要的作用。主要化工产品产量已跃居世界前列。中国化学工业前进的脚步越来越引起世界瞩目。
未来五十年,是我国经济和社会发展极为重要的时期。经济全球化进程加快,产业结构调整加速,科技革命发展迅猛,国际竞争日趋激烈。世界化学工业不断进行企业重组,调整核心产业,向专业化和特色化方向发展,更加注重发展高新技术和高附加值产业,大宗化工产品生产逐步向原料和市场所在地转移,并更加重视可持续发展。我国国民经济持续、快速、健康发展和西部大开发战略的实施,必将对化学工业提供更大的市场空间,加入WTO总体上有利于我国化学工业进一步参与国际竞争,扩大出口。国际、国内环境既对我们提出了严峻挑战,也为我们实现跨越式发展提供了良好的发展机遇。“十五”期间,化学工业必须抓住机遇,迎接挑战,加快发展,才能实现战略性调整的艰巨任务。
判别企业信息化水平的标准依据
目前,可以从以下几个方面综合判别一家企业的信息化水平:
(一)企业信息化工作机构、人员、制度。
(二)企业信息化建设投资、收益情况。指企业信息化累计投入、信息化建设的投资效果;
(三)企业信息化基础设施。包括:硬件装备、企业数据库、信息网络建设与应用、信息安全等;
(四)业务信息系统建设与应用。包括:OA、MRP2、ERP、SCM、CRM等的应用集成情况等;
(五)企业信息化建设与应用计划。企业在信息化建设的长、中、短期目标和各个阶段的建设重点及投资预算情况。
化工行业的特点和信息化现状
化工行业属流程行业,它不同于机制制造等离散行业,其主要特点有:
(一)知识、技术、资源、资金密集,典型的规模效益;
(二)自动化程度较高,生产过程连续性强,流程相对固定,工艺复杂,各种用于控制和调度的特性参数繁多;
(三)大多采用专用设备及装置,生产伴随高温高压、易燃易爆、有毒有害,需考虑“三废”处理和清洁生产问题;
(四)产品专业性强、技术差别大,产量和采购计划相对稳定,库存管理、固定资产管理、备品备件管理问题突出;
(五)原辅材料种类多,规格等级差异大,中间产品、副产品、联产品工序多,协调管理难度高。
我国化工行业信息化起步是比较早的,但实际发展和应用状况并不容乐观。宏观来看,全国化工企业信息化水平参差不齐,总体仍处于基础和起步阶段。微观来看,行业中企业信息化的部门和领域主要集中在财务、人力资源、工业自动化控制(DSS)、计算机辅助设计(CAD)等,而且企业各自开发自己的系统,缺乏标准化、规范化和兼容性,信息资源难以共享,出现了一个个“信息孤岛”。整体上与真正的信息化还有非常大的距离。
但在化工行业也不乏“第一个吃螃蟹的人”,比如:以生产化工原料PVC树脂和烧碱为主营业务的大(一)型企业河北沧化实业集团有限公司自1993年起就成立了信息中心,从基础的信息搜集、分析、研究和组建Intranet开始,1995年成功实现了初步信息化,1999年又实施了ERP项目,获得了成功。
二、ERP选型和实施策略
ERP是信息化的核心
ERP(Enterprise Resource Planning)作为企业信息化建设的核心组成部分,它的优势不仅仅在于帮助企业建立一套相对完成的信息化管理系统,更重要的它是先进的现代管理思想和方法,通过业务流程重组(BPR),进而使企业形成符合市场经济体制要求的现代企业管理模式。
当前所说的信息化基本上是指实施ERP项目,因为CRM、SCM和EB的实现都要以ERP的成功实施为前提和支撑。因此,可以说化工行业信息化就是要解决如何选择和实施ERP的问题。
ERP选型策略
ERP的选择至关重要。化工行业因其独特的行业特征,对ERP的选型提出了较高要求。企业必须要成立专门的领导机构,制定切实可行的信息化规划。制定规划的过程就是对自身管理流程、运作模式检讨的过程,有助于选择和实施ERP过程中对自身需求的良好把握。
在选型初期,除把握“功能适用、技术适用、行业适用”的原则,还必须解决“产品还是项目?”及“专业还是通用?”这两个问题。
业界曾有人指出“ERP一定是项目,而不能做成产品,所以如果您听说哪家公司能够提供ERP的产品,不需要实施就可以解决您企业中的ERP问题,千万不要上当,那一定是骗子”。这种说法虽然失之过直,但想凭一个产品包打天下是的确是行不通的。用友今年开始着手实施“五大工程”已明确了其ERP业务向实施和服务转型的意图。
对第二个问题要作具体分析。如前所述,化工行业除了其独特生产管理和决策运营特点,也有诸如人力资源、财务管理等共性的部分。如果企业只打算在局部实现计算机管理,通用软件或综合厂商所提供的通用模块可能是一种选择。但如果企业已经有了信息化的长期规划,方向明确,则专业化的厂商所提供的专业化ERP无疑是最佳选择。
企业在明确了自身条件和需要之后,就要在众多的ERP软件和提供商中进行选择。通常在选择时要考虑以下供应商的特性:
1、供应商和产品专业方向;
2、供应商的ERP研发实施经验;
3、供应商的服务水平和能力;
4、供应商的成功客户;
5、供应商的报价。
根据我们的调查研究和原国家经贸委的调查报告,北京华夏新达软件股份有限公司的“新世纪/ERP”软件基于化工企业的成功应用,尤其在中小型化工企业中具有推广应用的价值。华夏新达于1995年起致力于结合我国国情,而且是结合我国化工企业的实况研究开发ERP软件,可以说是目前国内唯一的开发流程业ERP的软件企业。它开发的ERP软件,已在多家化工企业应用,得到国家技术监督局、国家信息产业部组织的专家认证。2000年该公司ERP产品被原国家石油和化学工业局命名为化工行业首选企业管理软件。近十年来,由于该公司始终专注于流程行业(主要是化工行业)ERP的研发和实施,其提供的售前咨询和独特的实施方法受到用户的高度评价。
珠海裕华聚脂有限公司负责ERP项目的副总曾形象地说:“我们花了很多时间来寻找IT界的合作伙伴,失败的阴影让我们变得格外谨慎。外国企业虽然实力雄厚,但费用庞大不说,文化的差异还很可能造成‘水土不服’。国内一些著名品牌,我们又担心存在行业的差异,出现‘套装的西服不合身’。一个偶然的机会,我们看到一份关于北京华夏新达‘新世纪/ERP’的介绍,他们提出的‘流程业ERP’(P-ERP)和针对企业的具体情况‘度身订造’的概念却深深地吸引我们。经过双方共同探讨,形成了一条在裕华开发设计先进、实用、投资适中的流程业ERP的思路,合作双方不谋而合,开始了裕华ERP的设计和实施。”
ERP实施策略
(一)ERP实施过程控制
1、遵循“效益驱动、总体规划、分步实施、重点突破、注重实效”的原则
首先在财务、销售、供应等最关键的几个管理子系统入手,并在短时期取得明显的效果,增强企业各级人员对成功实施ERP的信心。然后再向全方位、全局化信息化发展。
2、有针对性、分层次、不间断的培训
ERP项目实施过程中,要抓好对领导层的ERP原理思想培训、对业务人员的业务流程培训和对操作人员的操作方法培训。通过培训,可以消除上机和ERP“恐惧症”,使各级人员从ERP系统的实施和应用中受益。
3、实施队伍的素质和高效的沟通
实施队伍不仅指供应商的实施工程师,也包括企业的管理人员。而且管理人员是ERP系统运行的主体,他们参与系统的调研和分析、业务流程重组,并最终保证系统的运行。企业的强力配合和灵活高效是沟通可以说是实施成功的重要方面。
4、重视基础数据的整理
“三分技术、七分管理、十二分数据”。如果这些基础数据残缺不全或不规范,系统的运行将寸步难行。“进去的是垃圾,出来的仍然是垃圾”。要重视对数据资料的规范整理和系统编码工作。
5、建立项目监理制度
由企业内部的审计部门和软件商的咨询部门组成监督机构,对整个ERP项目的实施进行风险分析和跟踪,及时提出防范措施。使监督贯穿于项目规划、准备、实施到系统运行的全过程,跟踪实施进展和工作质量,保证项目实施得到有效的控制和达到预期目标。
(二)ERP实施风险控制
实施ERP的难点在于企业本身,而不是软件技术。由于管理体制的原因,企业管理中还有一些“人治”的色彩,有许多地方是无章可循或有章不循;企业有的部门管理基础薄弱,数据不完整,不规范;信息采集和处理手段落后;业务操作随意性很大,工作方式因人而异;各管理部门相互独立,各自为政等等。这就要求项目实施领导小组,必须从企业整体利益出发,对各部门的业务流程进行整合、重组,因此ERP的实施必然会遇到很大阻力。另外,规范企业的管理也不是一朝一夕的事情,ERP系统的建立和完善需要相当长的时间。只有对ERP实施的困难有充分的估计和认识,才能够不断发现问题、解决问题。
(三)ERP实施和应用的效果评估
一般来讲实施和应用ERP的效果最终会从以下几个方面体现出来:
1、系统运行的整体性。系统运行跨越多个部门,信息实现了内部共享;
2、业务流程的合理性。各级各门根据完全优化后的流程重新构建了新的管理体系;
3、绩效改进的动态性。能实时反馈和控制企业管理各环节各部门的景气指标,及时把握纠正生产管理中出现的各种问题;
4、管理决策的高效性。通过迅速的信息查询和反馈,使管理决策规范、科学、高效。(全文完)